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介绍一下冷却塔专用电机的特点
发布者: 发布时间:2017/4/20 阅读:1230

冷却塔专用电机的特点:
1.较长的电机轴 
由于冷却塔的风机是安装在冷却塔的出风口上的,并通过安装在出风口的电机架进行固定,而风扇位于冷却塔的风筒中,因此,冷却塔专用电机的电机轴通常会比一般电机的长。
2.
全封闭式的结构 

由于冷却塔电机露天安装在冷却塔的顶端,全天24小时除了与飞溅的循环水及水蒸气接触外,还需一年四季的承受热晒雨淋。因此,他需要有一个高级别的密封防护性能,以防止雨水与蒸汽的进入。冷却塔电机的密封等级通常答IP55以上。
3.
良好的散热性能 
大多数冷却塔电机是处于全天24小时的工作中的,电机在运行时会产生热,并且,热量是持续存在的,因此,冷却塔电机从材质与结构上需要有极好的散热性能,以保护冷却塔电机在长时间的运行中不会出现高温烧机故障。
4.
良好的防腐性能 

由于冷却塔电机长期处于高湿热的环境,因此也极易受潮腐蚀,所以,其防腐性能需达IP56以上。
5.
优越的绝缘性能 

长期处于潮湿及水环境中的冷却塔电机需要有极好的绝缘性能,绝缘等级需达F级以上,以保证周围人员的安全。
    
冷却塔常用的电动机一般为3380V异步交流式电机,国内用户使用频率为50HZ,也可以根据客户的要求进行定制。根据客户对冷却塔的控制要求情况,冷却塔电机可选用单速标准电机、双速电机或者调频电机(变频电机),电机的转速不同,其相应的风机风量也会随着改变,从而可对冷却塔的冷量进行调节。
电机的极数与转速

     极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min4极同步转速是1500r/min6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min

     绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。三相交流电机每组线圈都会产生NS磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2468……极之分。
若三相交流电的频率为50Hz,则合成磁场的同步转速为50r/s,3000r/min.如果电动机的旋转磁场不止是一对磁极,进一步分析还可以得到同步转速n
与磁场磁极对数p的关系:n=60f/p.f为频率,单位为Hz.n的单位为
r/min.
ns
与所接交流电的频率 (f)、电机的磁极对数(P)之间有严格的关系
 
ns=f/P
在中国,电源频率为50HZ,所以二极电机的同步转速为3000/分,四极电机的同步转速为1500/分,以此类推。异步电机转子的转速总是低于或高于其旋转磁场的转速,异步之名由此而来。异步电机转子转速与旋转磁场转速之差(称为转差)通常在10%以内。由此可知,交流电机(不管是同步还是异步)的转速都受电源频率的制约。因此,交流电机的调速比较困难,最好的办法是改变电源的频率,而以往要改变电源频率是比较复杂的。所以70年代以前,在要求调速的场合,多用直流电机。随着电力电子技术的发展,交流电动机的变频调速技术已开始得到实用。

同步电动机的转速=60*频率极对数(我国工频为50Hz),
异步电动机转速=60*频率极对数)×(1-转差率
)
另外,同等功率的电动机,转速越大,输出扭距越小。


 电机转速与频率的公式
n=60f/p
上式中
n
——电机的转速(转/分);
60
——每分钟(秒);
f
——电源频率(赫芝);
p
——电机旋转磁场的极对数。
我国规定标准电源频率为f=50/秒,所以旋转磁场的转速的大小只与磁极对数有关。磁极对数多,旋转磁场的转速成就低。
极对数P=1时,旋转磁场的转速n=3000
极对数P=2时,旋转磁场的转速n=1500
极对数P=3时,旋转磁场的转速n=1000
极对数P=4时,旋转磁场的转速n=750
极对数P=5时,旋转磁场的转速n=600
(实际上,由于转差率的存在,电机.实际转速略低于旋转磁场的转速)在变频调速系统中,根据公式n=60f/p可知:

改变频率f就可改变转速
降低频率↓f,转速就变小:即 60 f / p = n
增加频率↑f,转速就加大: 即 60 f / p = n

 变频电机:变频技术实际是利用电机控制学原理,通过所谓的变频器,对电机进行控制。用于此类控制的电机叫做变频电机。
常见的变频电机包括:三相异步电机、直流无刷电机、交流无刷电机及开关磁阻电机等。
变频电机的控制原理
通常变频电机的控制策略为:基速下恒转矩控制、基速以上恒功率控制、超高速范围弱磁控制。
基速:由于电机运转时会产生反电动势,而反电动势的大小通常与转速成正比。因此当电机运转到一定速度时,由于反电动势大小与外加电压大小相同,此时的速度称为基速。
恒转矩控制:电机在基速下,进行恒转矩控制。此时电机的反电动势E与电机的转速成正比。又电机的输出功率与电机的转矩及转速乘积成正比,因此此时电机功率与转速成正比。

恒功率控制:当电机超过基速后,通过调节电机励磁电流来使电机的反电动势基本保持恒定,以此提高电机的转速。此时,电机的输出功率基本保持恒定,但电机转矩与转速成反比例下降。
弱磁控制:当电机转速超过一定数值后,励磁电流已经相当小,基本不能再调节,此时进入弱磁控制阶段。

电动机的调速与控制,是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展,采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,正在以其卓越的性能和经济性,在调速领域,引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业带来的福音在于:使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性,目前正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。
由于变频电源的特殊性,以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求,对作为动力主体的电动机,提出了苛刻的要求,给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题。
变频电机的应用
变频调速目前已经成为主流的调速方案,可广泛应用于各行各业无级变速传动。
特别是随着变频器在工业控制领域内日益广泛的应用,变频电机的使用也日益广泛起来,可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性,凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电机的身影。

 

 
 

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